鋼的基本計算公式（超全）
2021-04-13 來自: 沈陽市中聯(lián)銅鋁業(yè)有限公司 瀏覽次數(shù):2237
焊管/無縫鋼管=(外徑-壁厚）×壁厚×0.02466 |
方管=邊長×4×0.00785=周長/3.14 |
矩形管=（長+寬）×2×壁厚×0.00785 |
扁鋼=寬度*壁厚*0.00785 |
鍍鋅扁鋼=寬度×壁厚×0.00785×1.06 |
板材=長度×寬度×厚度×0.00785 |
花紋板=[厚度×0.0785+0.3]×長度*寬度 |
六角鋼=對邊×對邊距離×0.0065 |
八角鋼=對邊×對邊距離×0.0065 |
不銹鋼板=長度×寬度×厚度×7.93 |
圓鋼重量（公斤）=0.00617×直徑×直徑×長度 |
方鋼重量（公斤）=0.00785×邊寬×邊寬×長度 |
六角鋼重量（公斤）=0.0068×對邊寬×對邊寬×長度 |
八角鋼重量（公斤）=0.0065×對邊寬×對邊寬×長度 |
螺紋鋼重量（公斤）=0.00617×計算直徑×計算直徑×長度 |
角鋼重量（公斤）=0.00785×（邊寬+邊寬-邊厚）×邊厚×長度 |
扁鋼重量（公斤）=0.00785×厚度×邊寬×長度 |
鋼管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外徑-壁厚）×長度 |
鋼管的重量=0.25×π×(外徑平方-內(nèi)徑平方)×L×鋼鐵比
其中：π = 3.14，L=鋼管長度，鋼鐵比重取7.8
所以，鋼管的重量=0.25×3.14×(外徑平方-內(nèi)徑平方)×L×7.8
* 如果尺寸單位取米（M）,則計算的重量結(jié)果為公斤（Kg）
鋼的密度為：7.85g/cm3（注意：單位換算）
鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（ kg ）。
其基本公式為：
W（重量，kg ）=F(斷面積 mm2)×L(長度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000
常 用 數(shù) 據(jù) | |
1 米(m)＝ 3.281 英尺 | 1 英寸＝ 25.4 毫米 |
1 磅＝ 0.4536 公斤 | 1 盎司＝ 28.3 克 |
1 公斤力＝ 9.81 牛頓 | 1 磅力＝4.45 牛頓 |
1 兆帕=145.161 磅 / 英寸 | 鋼的比重(密度）：7.8g/cm |
不銹鋼比重（密度）：7.78g/cm | 鋅比重（密度）：7.05g/cm |
鋁的比重（密度）：2.7g/cm | |
洛氏、布式、維式、努氏硬度之間的換算公式
對布氏壓痕和洛氏壓痕深度關(guān)系進行分析，根據(jù)壓頭的應(yīng)力σHRC=σHB得出換算公式
澆注能力：連鑄機每分鐘澆注的鋼液量 | |
Q=nFVr | |
Q | 連鑄機的澆注能力（噸/分鐘） |
n | 流數(shù) |
F | 連鑄坯的斷面積(m2) |
V | 拉坯速度(m/min) |
r | 連鑄坯的比重 |
鋼液成坯率 |
C1=（澆注坯量/鋼液澆筑量）×100% 一般為96～98% |
連鑄坯的合格率 |
C2=（合格鑄坯量/澆注坯量）×100% 一般為96～99% |
連鑄坯的日有效作業(yè)率 |
C3=（連鑄機每日實際澆注時間/24）×100% |
連鑄機的日產(chǎn)量 | |
Q日=24×60×Q×C1×C2×C3 | |
Q | 澆注能力（噸/分鐘） |
鋼水收得率 |
C4=（合格的鑄坯量/鋼液澆注量）×100% |
連鑄機的流數(shù) | |
n=G/(F×V×r×T) | |
n | 連鑄機的流數(shù) |
G | 盛鋼桶容量(t) |
F | 鑄坯的斷面積(m2) |
V | 坯拉速度(m/min) |
r | 連鑄坯的比重(t/m3)（碳素鎮(zhèn)靜鋼7.6，沸騰鋼7.4） |
T | 盛鋼桶內(nèi)鋼液允許的澆注時間(min) |
盛鋼桶內(nèi)鋼液大允許的澆注時間 | |
T大=[(lgG-0.2)/0.3]×f | |
T大 | 盛鋼桶內(nèi)鋼液大允許的澆注時間（分鐘） |
G | 盛鋼桶容量（噸） |
f | 質(zhì)量系數(shù)，取決于盛鋼桶所允許的溫度損失，要求格的鋼種取10，要求低鋼種取12 |
拉坯速度 | |
V=K×L/F | |
V | 拉坯速度(m/min) |
L | 鑄坯斷面周長(mm) |
F | 鑄坯的斷面積(mm2) |
K | 速度系數(shù)(m×mm/ |
中間包的小容量 | |
G中小=1.3FVrTn | |
G中小 | 中間包小容量(t) |
F | 鑄坯的斷面積(m2) |
V | 拉坯速度(m/min) |
r | 鋼液比重(t/m3) 一般取7.0 |
T | 更換盛鋼桶所需時間(t) |
n | 流數(shù) |
結(jié)晶器倒錐度 | |
εs=（S下-S上）/S下×100% | |
εs | 結(jié)晶器倒錐度（%） |
S下 | 結(jié)晶器下口面積(mm2) |
S上 | 結(jié)晶器上口面積(mm2) |
對于矩形坯和板坯連鑄機，鑄坯的寬度和厚度方向上的收縮率不一樣 | |
結(jié)晶器倒錐度計算 | |
ε=(L下-L上)/L下×100% | |
ε | 結(jié)晶器邊長計算的倒錐度(%) |
L下 | 結(jié)晶器下口寬邊或窄邊的長度(mm) |
L上 | 結(jié)晶器上口寬邊或窄邊的長度(mm) |
結(jié)晶器的冷卻強度 | |
Q=0.0036Fv | |
Q | 結(jié)晶器冷卻水量(m3/h) |
F | 結(jié)晶器水縫總面積(mm2) 其中F=B×D |
B | 結(jié)晶器的水縫周長(mm) |
D | 結(jié)晶器水縫斷面寬度，取4～5mm |
v | 冷卻水在水縫內(nèi)的流速，方坯取6～12m/s，板坯取3.5～5m/s |
二次冷卻段的耗水量 | |
Q=W×G | |
Q | 二冷區(qū)耗水量(m3/h) |
W | 二次冷卻強度（升/千克鋼）（也叫比水量：所消耗的冷卻水量與通過二冷區(qū)的鑄坯質(zhì)量的比值。）低碳鋼比水量1.0～1.2升/千克鋼；中高碳鋼，低合金鋼比水量0.7～1.0升/千克鋼；不銹鋼，裂紋敏感鋼比水量0.4～0.6升/千克鋼；高速鋼比水量0.1～0.3升/千克鋼 |
G | 連鑄機理論小時產(chǎn)量(t/h) |
澆注平臺溫度（盛鋼桶開始澆注時，桶內(nèi)鋼液測量的溫度） | |
T平=T中+△T1+△T2+βt | |
T平 | 澆注平臺溫度（℃） |
T中 | 中間包內(nèi)鋼液的理論澆注溫度（℃） |
△T1 | 中包內(nèi)鋼液初期溫度降低值（℃）（與中包預(yù)熱狀態(tài)有關(guān)，一般10～15℃） |
△T2 | 鋼液從盛鋼桶到中間包的溫度降低值（℃） |
β | 盛鋼桶內(nèi)自然降溫速率(℃/min) 盛鋼桶50噸為1.3～1.5℃/min，盛鋼桶100噸為0.5～0.6℃/min，盛鋼桶200噸為0.3～0.4℃/min，盛鋼桶300噸為0.2～0.3℃/min |
t | 盛鋼桶內(nèi)鋼液大允許澆注時間(min) |
連鑄澆注溫度（中間包內(nèi)鋼液溫度） | |
T中=T熔+a | |
T中 | 中間包的鋼液理論澆注溫度（℃） |
T熔 | 鋼液的熔點（℃） |
T熔=1538℃-[88C%+8Si%+5Mn%+30P%+25S%+5Ca%+4Ni%+2Mo%+2V%+1.5Cr%] | |
a | 鋼液的過熱度（℃） 中包熱度取值范圍10～30℃，鑄坯斷面大的取值高一些 |
產(chǎn)品展示
產(chǎn)品展示
